干燥设备的选型
1.滚筒式干燥机 滚筒式干燥机应用较广（常用NXG型）。近年以来，除用于干燥浮选精煤外，还用于未设浮选的选煤厂干燥原生煤泥，以便将其掺入供电厂的中煤。滚筒式干燥机适用于0-13mm湿煤的干燥，具有操作管理简便、运转可靠、电耗少、成本低等优点。其缺点是地面积大、结构复杂、钢材耗量多、单位容积蒸发水量少、干燥时间长。该机有顺流、逆流两种形式，压力喷雾造粒干燥机报价，其机长与直径成一定比例。
2.管式干燥机 管式干燥机采用连续式高1效固体流态化的干燥方法。使湿物料在干燥机中与热气流一起流动，经集尘器回收后得到干燥产品。 管式干燥机的优点是投资少、占地面积小、建筑费用低、结构简单、容易制、钢材耗量少、干燥强度大、单位容积蒸发水量大、干燥时间短、对煤过干燥少，干燥。其缺点是产品回收和废气净化难度大、电耗高、热力过程调整困难、管理复杂、干燥成本高等。
压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，压力喷雾造粒干燥机价格，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，压力喷雾造粒干燥机供应，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。
工作原理
压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾1化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品.沸腾制粒干燥机，它是先将物料进行流化，然后与热空气进行混合。之后，将溶液雾化喷入，让物料进行粘合和干燥，西藏压力喷雾造粒干燥机，终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机，则是将物料雾化，然后与热风相接触来进行干燥的。所以说，它们是不同的，不能混为一谈。
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